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寬帶冷軋設備

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寬帶冷軋設備
發布時間:2021-11-03 瀏覽:

     寬帶冷軋設備

     冷軋是冶金生產中一個重要環節。冷軋板在國民經濟建設中起著重要的作用,廣泛應用在汽車制造、拖拉機制造、電氣產品、機車車輛、造船、航空、精密儀表、民用建筑、家電及食品罐頭等行業中。隨著產品精度的提高,對冷軋板質量要求越來越高,產量的要求越來越大。

                                

     一、冷軋生產特點

    冷軋原料為熱連軋 4~5mm 的帶鋼卷,冷軋產品為冷軋板和熱鍍鋅板。冷軋與熱軋相比較,有以下特點。1.產品精度高

     目前設計熱連軋機組可能軋制較小厚度為 1.2mm,但實際生產都在 1.8mm 以上,而現代冷軋寬帶機可生產0.2~0.3mm 的冷軋薄板。從厚度精度上看,現代熱連軋板的厚度精度為±50μm,現代冷軋板的厚度精度可高達±5μm。熱連軋板的表面粗糙度為 25μm,而冷軋板的表面粗糙度可高達0.2μm。

     2.性能好、用途廣泛

     冷軋板塑性好,一般是熱軋板的兩倍。適于制造深度沖壓成形產品。

     3.設備精度高

     由于冷軋板的精度高,從而要求設備的制造精度和維護精度高。

     4.生產自動化程度高、自動控制先進冷軋生產已實現全部自動化。主要生產線采用計算機控制,并設有板形控制系統及設備監測與故障診斷等系統。

     5.冷軋生產連續性高

     二、冷軋生產工藝及設備

     冷軋廠生產工藝流程如圖 6-41 所示。寬帶冷軋由酸洗軋制線(也稱為酸洗軋制機組)、連續熱鍍鋅線及退火精整線組成。

     (一)步進梁運輸機

      步進梁運輸機位于酸洗-軋機聯合機組的入口,將吊車吊來的熱軋帶鋼卷沿著機組一步一步地運向鋼卷準備站及開卷機。圖 6-42 所示為步進梁運輸機工作原理簡圖。步進梁運輸機由步進梁體、壓輪、支承輪、升降液壓缸、連桿、走行液壓缸、鞍座及鞍座軸向移動液壓缸等部件組成(其中;鞍座、鞍座軸向移動液壓缸在圖中未畫)。步進梁體 2 上共有 5個帶鋼卷為對中卷位,它是一個可軸向移動的鞍座,用一液壓缸實現鞍座軸向移動。

步進梁體 1起到支撐和輸送帶鋼卷的作用。走行液壓缸 6 實現步進梁的左右移動。升降液壓缸 4起到步進梁體的升降作用。支承輪 3 起到支承步進梁部件及帶鋼卷重的作用,并與壓輪 2限定步進梁件僅能左右移動。

                                                                

      步進梁運輸機的工作過程; 開始時步進梁體處于右極限且低位,走行液壓缸及升降液壓缸的活塞處于縮回的狀態,升降液壓缸無桿腔進油,活塞桿伸出,步進梁體上升,托起帶鋼卷。走行液壓缸無桿腔進油,運送帶鋼卷前進,當步進梁體運動到左極限位置時,停 止進油,升降液壓缸有桿腔進油,步進梁體下降,且與帶鋼卷脫離,走行液壓缸有桿腔進油,步進梁體右移,進而進入下一工作過程。

     步進梁運輸機與鏈式帶鋼卷輸送機相比較,具有工位準確、操作簡單(易實現自動化操作)、維護方便、故障率低等優點。

   
(二)鋼卷小車

    鋼卷小車、磁性喂料機與開卷機位于同一處,鋼卷小車在下方,磁性喂料機在上方,兩臺開卷機位在中間且分別置于鋼卷的兩側。圖6-43所示為鋼卷小車、磁性喂料機與開卷機 布置圖。

                                                                                    

    鋼卷小車用來承接由步進梁送來的軸心線與機組中心線一致的帶鋼卷,鋼卷小車的回轉臺需將帶鋼卷旋轉 90°,使鋼卷軸線垂直于機組中心線,以便開卷與軋制。再通過鋼卷直徑檢測裝置測量鋼卷直徑位置,確保鋼卷小車升降裝置把鋼卷內孔中心對準開卷機錐頭中心。鋼卷小車的支撐輥轉動展開帶頸(帶鋼頭),磁力喂料機將帶頸吸住, 且與鋼卷小車配合,一起將帶頸送入六輾矯直機。小車升降臺在兩臺開卷機卷筒分別由兩側伸入鋼卷內徑并脹緊后下降,小車返回原位。

    鋼卷小車由行走裝置、升降裝置、回轉裝置及使鋼卷轉動的滾動裝置組成。圖 6-44 所示為鋼卷小車工作原理簡圖。

                                                            

    回轉裝置的作用是使帶鋼卷旋轉 90°以便開卷。滾動裝置與磁性喂料機配合使帶頸伸入六輥矯直機。升降裝置在檢測的監控下確保鋼卷內孔中心與開卷機卷筒中心一致。行走裝置的作用是保證帶鋼卷對中。

    回轉裝置由液壓馬達6、小齒輪和大齒圈7及旋轉臺8 等組成,液壓馬達帶動小齒輪轉動,小齒輪帶動大齒圈,從而實現了回轉臺的轉動。

升降裝置由液壓缸 1、升降架 5及滾輪11、車體滑道等組成,液壓缸實現了升降架的升降,滾輪起到減小摩擦作用。

    滾動裝置由液壓馬達14、托輥9、鏈條 10和鏈輪等部件組成。液壓馬達通過鏈傳動實現了托輪的轉動。

    
行走裝置由軌道 2、行走輪 3、液壓馬達14、齒輪齒條 13 等部件組成。液壓馬達通過齒輪齒條傳動實現了小車行走。

     (三)磁性喂料機

      磁性喂料機由小車行走裝置、小車橫移裝置及磁性喂料裝置組成。圖 6-45 所示為磁性喂料機原理簡圖。

                                                                    

      橫移裝置的作用是將吸起的帶鋼頸對中六輥矯直機。橫移裝置由橫移液壓缸12、小車體 2及連桿組成。如圖6-45B向視圖所示,液壓缸工作,小車相對于升降桿作橫向移動。

行走裝置由鏈傳動1、行走輪 8、走行液壓馬達9 及軌道 10 等部件組成。液壓馬達通過鏈傳動牽引小車在軌道上行走,實現了在機組線方向的移動。

磁性喂料裝置由液壓缸 3、升降桿7、擺動液壓缸 6、鏈傳動5、電磁輥 4 等部件組成。磁性喂料機工作過程如下。

     ①小車、升降缸及擺動缸相配合使電磁輥下移;②通電使電磁鐵產生磁力,吸住鋼卷卷頸;

     ③小車、升降缸及擺動缸相配合將卷頸伸入六輥矯直機

     ④復位。

     (四)開卷機

       兩臺開卷機同時工作,分別位于帶鋼卷兩側,開卷機的主要功能是當運卷小車將鋼卷送至開卷位置后,兩臺開卷機由等待位置同時將兩個卷筒移進鋼卷內孔,到位時,迅速脹開,

將鋼卷固定,然后卷筒旋轉,進行開卷。

開卷機由卷筒旋轉的主傳動裝置、卷筒脹縮裝置、行走裝置及對中裝置組成。圖 6-46 所示為開卷機工作原理簡圖。

     主傳動裝置由直流電動機 5、聯軸節及制動器 4、減速器 3、卷筒主軸1、卷筒 2 等部件組成。電動機通過減速器帶動卷筒主軸上大齒輪轉動,從而使卷筒主軸轉動。

卷筒脹縮裝置由液壓回轉接頭 8、脹縮液壓缸 7、拉桿11 等部件組成。液壓缸轉動,回轉接頭殼體不轉動,在其外殼上接進、回油管,回轉接頭起集流作用。液壓缸工作,通過拉桿使卷筒主軸左右移動,從而實現了卷筒扇形板的脹縮。

     行走裝置由行走液壓馬達9、底座 13 及底座上面的行走小車組成。液壓缸工作實現了行走小車移動,使卷筒伸入鋼卷內孔或退回。

     對中裝置由對中液壓缸 10、推桿 14 及對中推板15 組成。對中裝置的作用是使帶鋼卷

對中與機組線。

                                                               

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